电池壳焊接技术

【需求背景】 新能源汽车电池壳是动力电池防护核心部件，焊接质量直接影响电池密封性、安全性及使用寿命。公司主营新能源电池壳制造，核心工艺为焊接，现有技术团队缺乏资深焊接专家，焊接参数适配性差，易出现焊缝裂纹、气孔、密封性不足等问题，难以满足国内外主机厂严苛质量标准。为提升产品合格率、拓展高端客户市场，亟需引进专业焊接技术力量，优化电池壳焊接工艺。 【需解决的主要技术难题】 1. 铝合金 / 钢制电池壳激光焊接、搅拌摩擦焊接参数精准优化；2. 薄壁电池壳焊接变形控制技术，保证尺寸精度；3. 焊缝缺陷（裂纹、气孔）抑制技术，提升焊接合格率；4. 电池壳焊接密封性、耐压性检测与质量控制体系建立。 【期望实现的主要技术目标】 a. 电池壳焊接合格率提升至≥99%，焊缝缺陷率≤0.3%；b. 焊接后电池壳尺寸变形量≤0.5mm，满足主机厂公差要求；c. 焊缝密封性通过 IP67 测试，耐压≥1.5MPa 无泄漏；d. 形成标准化焊接工艺规程 1 套，适配不同规格电池壳；e. 培养专业焊接技术骨干 3-5 名，掌握核心工艺。 【技术需求】 ](https://www.kczg.org.cn/needs/index?type=1) — 采集元信息 — 需求单位：凌云\*\*\*公司 所在地区：江苏省 盐城市 盐城经济技术开发区 合作方式：委托开发 预算：¥15万 截止日期：2026-12-31 发布日期：2026-06-06 数据来源：科创中国 来源链接：https://www.kczg.org.cn/needs/detailThe?type=1&id=8421782